Чиллер мощностью 400 кВт, работающий при 30%-ной нагрузке в ноябре, потребляет примерно столько же электроэнергии, сколько при полной нагрузке в июле, если его контроллер не адаптирует параметры под текущие условия. Компрессор сжимает хладагент до летнего давления конденсации, вентиляторы конденсатора вращаются на полных оборотах при +5 °C на улице, а уставка температуры испарения зафиксирована на проектном минимуме. Вся разница между летним и осенним режимом уходит в тепло, рассеиваемое на конденсаторе, а не в снижение счёта за электроэнергию.

LOGE — алгоритм адаптивного управления, встроенный в контроллер чиллеров BROSK. Он не относится к системам машинного обучения и не использует нейросети. Это детерминированный алгоритм: по показаниям датчиков температуры наружного воздуха, давления конденсации, температуры испарения и тока компрессора LOGE в реальном времени пересчитывает три ключевых уставки и подаёт управляющие сигналы на исполнительные механизмы — инвертор компрессора, привод вентиляторов и клапан хладоносителя. Результат — снижение годового потребления электроэнергии на 12–20% без вмешательства оператора.

Большинство промышленных чиллеров после пусконаладки работает с фиксированными параметрами. Давление конденсации выставлено на уровне, при котором агрегат стабильно работает в самый жаркий день. Скорость вентиляторов конденсатора — постоянная или регулируется примитивным термостатом. Уставка температуры хладоносителя зафиксирована на проектном минимуме.

Этот подход гарантирует надёжность, но не учитывает факт: чиллер работает на расчётной максимальной нагрузке менее 10% годового времени. Остальные 90% года он охлаждает меньше, при более низкой температуре воздуха, но потребляет энергию так, будто за окном +35 °C.

Конкретные потери при фиксированном управлении:

Суммарно: чиллер без адаптивного управления при частичной нагрузке тратит на 15–30% больше электроэнергии, чем возможно при том же объёме охлаждения.

Проблема усугубляется тем, что после пусконаладки параметры, как правило, не пересматриваются годами. Эксплуатирующий персонал не всегда понимает, какие именно уставки влияют на потребление, и предпочитает не менять то, что «и так работает». В результате чиллер стабильно охлаждает, но стабильно же переплачивает за электроэнергию.

LOGE работает одновременно с тремя контурами регулирования. Каждый контур воздействует на свой параметр холодильного цикла, но все три координированы через единый контроллер.

Контур 1: давление конденсации. Это главный рычаг экономии. Работа сжатия компрессора прямо зависит от разницы давлений на стороне испарения и конденсации — в термодинамике холодильного цикла эта величина называется «лифт» (lift). Чем выше лифт, тем больше механической работы совершает компрессор и тем выше его электропотребление. Снижая давление конденсации при неизменной температуре испарения, мы уменьшаем лифт и прямо сокращаем потребляемую мощность.

LOGE непрерывно пересчитывает целевое давление конденсации по температуре наружного воздуха. При снижении температуры воздуха алгоритм плавно снижает уставку давления, отслеживая при этом минимально допустимый перепад на ТРВ (термостатическом расширительном вентиле) и стабильность работы компрессора. Пример для R410A: при +35 °C давление конденсации составляет 24–25 бар; при +10 °C LOGE снижает его до 15–17 бар. Потребляемая мощность компрессора при этом падает на 12–18%.

Контур 2: скорость вентиляторов конденсатора. Давление конденсации — это производная от интенсивности теплообмена на конденсаторе. Вентиляторы обеспечивают поток воздуха через конденсатор и определяют, насколько быстро отводится тепло. LOGE управляет частотой вращения вентиляторов через частотный привод (опция FSC) или напрямую через EC-моторы (опция EC), удерживая давление конденсации на рассчитанном целевом уровне. При +10 °C на улице вместо 100% оборотов вентиляторам достаточно 30–40%, а потребляемая ими мощность снижается пропорционально кубу скорости: снижение оборотов на 50% даёт снижение потребления вентиляторной группы примерно на 87%.

Контур 3: температура подачи хладоносителя (уставка испарения). При снижении тепловой нагрузки технологического процесса (например, завод перешёл на двухсменный режим) потребность в максимально холодном хладоносителе снижается. LOGE корректирует уставку температуры подачи хладоносителя вверх — в допустимых пределах технологического процесса. Повышение температуры испарения на 2–3 °C снижает перепад давлений в системе и уменьшает потребление компрессора дополнительно на 4–6%.

LOGE реализован в штатном контроллере чиллеров BROSK и работает с любой базовой комплектацией. Но полный эффект достигается при наличии опций, обеспечивающих плавное регулирование.

При полной летней нагрузке LOGE не даёт экономии: система и так работает в расчётном режиме, давление конденсации соответствует температуре воздуха. Экономия появляется в межсезонье и при частичной нагрузке — а это 6–8 месяцев в году для большинства регионов России.

Среднегодовая экономия при годовом профиле нагрузок: 12–20% от годового потребления электроэнергии чиллера. Для чиллера 400 кВт с годовым потреблением порядка 600 000–700 000 кВт·ч это 70 000–140 000 кВт·ч в год.

При промышленном тарифе 7–9 руб./кВт·ч денежный эквивалент экономии: 490 000–1 260 000 руб./год на один чиллер. Для предприятий с группой из 3–5 агрегатов суммарный эффект выходит на уровень 1,5–6 млн руб./год — сопоставимо с бюджетом ежегодного сервисного обслуживания всей чиллерной группы.

LOGE входит в штатную прошивку контроллера чиллеров BROSK. Отдельная опция не требуется — алгоритм активирован по умолчанию.

Уровни эффекта в зависимости от комплектации:

Базовый (контроллер BROSK без дополнительных опций): LOGE управляет уставками давления конденсации и температуры испарения, оптимизирует логику включения/выключения компрессоров и ступеней вентиляторов. Экономия: 5–10%.

Средний (контроллер + FSC или EC): Добавляется плавное регулирование скорости вентиляторов. LOGE удерживает давление конденсации точно на целевом уровне, снижая расход вентиляторной группы. Экономия: 10–15%.

Полный (контроллер + IC + EC + ETH): Все три контура работают в плавном режиме, данные передаются в SYMBIOT для мониторинга. Экономия: 12–20%, с возможностью дополнительной донастройки по данным мониторинга.

Для предприятий с круглогодичным охлаждением (ЦОД, пластиковое производство, фармацевтика) окупаемость полной комплектации IC + EC обычно укладывается в 12–18 месяцев. Для сезонных объектов с коротким циклом (3–4 месяца) базового LOGE без инвертора бывает достаточно.

Инженеры BROSK рассчитывают срок окупаемости каждой опции на этапе подбора оборудования — на основе фактического температурного профиля региона, графика нагрузки предприятия и тарифа на электроэнергию. Запрос на расчёт — через форму на сайте brosk.ru.